再說短路，如果是加工過程中鉬絲和工件頻繁短路的話那就是跟蹤過快。如果咋樣調整都不行，那么看看水的濃度，再不行就是跟蹤電路有問題了，需要修理。切后的工件都會這樣，因為水很難進到加工點內部。這種情況下關鍵是保證水進入加工點比調整更管用，脈寬不用特別，按照你常用的就行，比如50-60；脈間要大，做到10背以上吧。另外，導輪抖動一點也會讓切縫變寬，加工狀態好一些，呵呵，再有就是切割液選用排泄效果好的。這可能和沖水方向有關，鉬絲從上向下的時候，水被鉬絲帶進切縫，所以放電狀態好；鉬絲向上的時候，沖水不好，內部放電處于干放電狀態，走的就會忽快忽慢。重點調一下沖水。另外，在絲桶在左邊和在右邊的時候，試試絲的張力，檢查有沒有單邊松絲的狀態。
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